厂家分享混凝土振动器的使用要点

　厂家分享混凝土振动器的使用要点

　　不同的振动器可以在不同的环境下工作。同时，不当使用会导致电机烧坏，甚至发生触电事故等。可以看出，振动器在今天仍然被广泛使用，但也有它的缺点;例如，由于它的工作是不断地强振动，所以对机器的损坏是非常大的，所以它的寿命比通用电机短得多。

　　1.在使用过程中，垂直插入未凝固层50~100mm，促进上下层结合。为了使振动器自然地下沉到混凝土中，不要强迫它下沉。

　　2.当振动器旋转时，软轴不旋转，振子棒不振动，电机旋转方向错误，更换任何两相电源线;如果软轴旋转，振动器不会振动。振动器可以摇动振动器的头部，也可以将振动器头部轻轻敲打在地面上。只有当测试正常运行时，它才能投入运行。

　　3.振动器的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素。因此，工作前应选择合适的振动器。

　　4.振动器插入点间距均匀，一般间距不应超过振子有效半径的1.5倍。

　　5.混凝土振动器供应商指出振动器使用前，必须对长期闲置的振动器投入使用时进行电机绝缘电阻测试，待电机检测合格后方可接通电源试运行。首先，检查电机绝缘是否良好。

　　6.振动时，要做到“快插慢拉”。慢拉是为了让混凝土有足够的时间来填充振动器被拉出时产生的空间。快速插入是为了防止混凝土表面首先产生振动，并使混凝土下层产生离析现象。

　　7.振动器在混凝土中的振动压实时间一般为每一个插入点20~30s，直到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面铺展出水泥浆，外观均匀。如果振动密度时间过长，可以适当增大有效半径，但会降低总生产率，并可能引起振动器周围混凝土离析。这对塑性混凝土更为重要。此外，振动器下半部分的振幅大于上半部分的振幅，因此振动器上下泵浦5~10cm，使混凝土的振动密度均匀。

　　可以看出，随着有害工艺的发展，零件首先会受到损伤，具体表现为磨损、疲劳、变形、裂纹、腐蚀等。损伤的出现使机械零件的尺寸公差、形状和位置公差、配合间隙等结构参数发生变化。结构参数的变化导致机械功能输出参数的变化，如机械输出功率和速度的变化。随着损伤程度的进一步扩大，机械零件的结构参数逐渐超过允许值。